Estudiantes de ingeniería dominaron el flujo completo de diseño y fabricación digital, mecanizando placas de circuito impreso (PCB) y prototipos en madera con tecnología CNC 3018 Pro.

Península de Santa Elena, julio de 2026 — Como parte de los compromisos adquiridos en el Convenio de Cooperación Interinstitucional entre el Ministerio de Telecomunicaciones y de la Sociedad de la Información (MINTEL) y la Empresa Pública de la Universidad Estatal Península de Santa Elena (EPUPSE), el grupo de investigación TECED (Tecnología, Ciencia y Educación) culminó con rotundo éxito el taller especializado: «CNC InnovaLab: Diseño y Fabricación Digital para la Innovación Comunitaria».

El programa, articulado bajo el proyecto insignia “Laboratorio STEM para la innovación educativa y productiva: reducción de la brecha digital en la península de santa elena”, tuvo como sede los laboratorios del campus universitario de la UPSE, consolidando espacios de formación tecnológica inclusiva orientados al desarrollo productivo y la transferencia de conocimiento.

Del diseño en pantalla al objeto tangible: Fabricación digital de alta precisión

El taller fue diseñado e impartido por el especialista Ing. Franklin César Ramírez Baquerizo, Mgtr., docente e integrante del grupo de investigación TECED, contando con la supervisión de la Ing. Marcia Bayas Sampedro, Ph.D., Directora de TECED.

Con una carga horaria intensiva de 30 horas (distribuidas en sesiones sincrónicas, prácticas en taller y trabajo autónomo), los estudiantes transitaron por un riguroso programa estructurado en cuatro componentes fundamentales:

1. Fundamentos y Seguridad en Entornos CNC: Comprensión de los sistemas de coordenadas tridimensionales (X,Y,ZX, Y, ZX,Y,Z), flujos de trabajo digital (CAD →\rightarrow→ CAM →\rightarrow→ G-Code), calibración de "Cero Pieza" vs. "Cero Máquina", y aplicación estricta de normas de seguridad industrial y equipos de protección personal (EPP).
2. Diseño Electrónico con KiCad: Elaboración de diagramas esquemáticos y diseño de circuitos impresos respetando reglas de diseño (DRC) para mecanizado por sustracción.
3. Mecanizado y Grabado en Madera: Configuración de fresas (V-Bit y Endmill), cálculo de velocidades de avance (Feed rate), revoluciones del husillo y profundidades por pasada para el corte de piezas y elementos personalizados en madera/MDF.
4. Fabricación Digital de Circuitos Impresos (PCB): Uso de FlatCAM para la generación de trayectorias de aislamiento y perforado (drilling), culminando con el grabado fino de pistas de cobre sobre placas de baquelita y FR4 mediante software de control GRBL (Candle).

Proyectos funcionales: Circuitos electrónicos y piezas de autor

La metodología del taller enfatizó la experimentación directa en las máquinas CNC 3018 Pro. Los participantes no solo programaron el código de máquina, sino que ejecutaron procesos avanzados como la función Autolevel (mapeo digital de altura para compensar desniveles en el material) y el cambio de herramientas sin pérdida de coordenadas.

Como proyecto integrador final, los asistentes presentaron prototipos completamente operativos:

• Placas electrónicas funcionales: Con pistas ruteadas con brocas de grabado fino de 0.1 mm0.1\text{ mm}0.1 mm y 30∘30^\circ30∘, perforaciones para montaje de componentes y pruebas exitosas de continuidad con multímetro.
• Productos maderables terminados: Grabados decorativos y de señalética con altos estándares de precisión dimensional y acabado superficial.

«La fabricación digital descentraliza la industria. Al dominar el control numérico computarizado y el software de código abierto, nuestros estudiantes peninsulares no solo adquieren destrezas de ingeniería de primer nivel, sino que obtienen la capacidad de crear emprendimientos tecnológicos, fabricando sus propios circuitos y piezas mecánicas a bajo costo», destacó el Ing. Franklin Ramírez.